众所周知，我国减速机产业经过40多年的发展，减速机制造行业开始向标准化、规模化、自动化、定制化的方向发展，据某产业研究院发布的《中国减速电机制造行业市场需求与投资规划分析报告》显示：新能源的快速发展带动了减速机产业的迅速增长，我国减速机行业发展前景广阔。同时，高效节能电机也是整个行业的发展趋势。

小星对减速机制造业发展趋势做了个详细的分析，得出了减速机制造业三大发展走向的结论，下面和大家一起分享：

1、减速机专业化、规模化、定制化

随着电机行业的不断发展，电机产品的外延和内涵也不断拓展，减速机的通用性逐渐向专用性方向发展，打破了过去同样的电机分别用于不同负载类型、不同使用场合的局面。减速机正向智能化、自动化、专用性方向发展。如陶瓷行业、船舶行业、物流行业、医疗行业、煤矿等，而企业是否具有非标准化定制的适应能力，是衡量一个企业未来发展潜力的重要方面。

2、减速机单机容量不断增大

随着现代化工业生产规模的逐步增大，与之相匹配的生产设备也向着大型化、规模化的方向发展，拖动大型机械设备的电机功率也随之越来越大，高电压等级、大容量、高性能电机成为最重要的方向，单机容量不断扩大，品种也不断增多。这也促使电机生产企业纷纷向高压大中型电机行业靠拢，以提高自身竞争力。

3、减速机资源向优势企业集中

技术水平决定利润水平和竞争者数量从整个电机行业来讲，平均利润水平呈U形分布。目前，减速机行业市场化程度高，电机企业数量多，整个行业处于整合、优化的变革过程当中。

广东星光传动股份有限公司前身是一家创建于1965年的国有军工企业——国营星光工模具厂，公司以“平台化产品、应用化设计、专业化服务”为宗旨，专为高端装备制造业提供行业应用整体传动解决方案。

公司技术力量雄厚，现有员工400余人，其中工程技术人员40多名，拥有以享受国务院特殊津贴专家为核心的高级工程师团队，和各种先进的加工制造和检测设备，依托省级工程技术研究中心、减速机产品试验室和现代化研发和生产基地，为高端减变速机产品的行业应用开发和服务提供了良好的发展基础。

面对疫情带来的一场“大考”，星光传动在危机中育新机，于变局中开新局，加速动能转换，瞄准人才引进、技术研发、扩大产能等关键环节加大投入，抢占市场竞争主动权。通过科学组织安排，优化施工方案，努力把疫情耽误的工期抢回来，在规定期限内为客户提供相应数量的产品，多次获得客户的称赞和好评。

公司主导产品有：JWB-X系列机械无级变速器、RV系列蜗杆减速器、B/JXJ系列摆线针轮减速机、NCJ系列齿轮减速机、R/S/K/F系列高精度齿轮减速机、XGK系列准双曲面齿轮减速机等上千万种不同规格、传动比、联接和安装方式产品可供选用。

广泛服务于陶瓷、玻璃、木工、高压开关、食品饮料、包装印刷、仓储物流、起重运输、停车设备等装备制造和应用行业，专为中高端用户提供专业的产品和服务。产品畅销国内，远销欧美、中东、东南亚等20多个国家和地区。

同时，星光传动充分利用省级工程技术研究中心和减速机产品试验室现代化研发和生产基地，综合高校院所的项目、技术、成果、人才等资源，推动产学研深度融合。在去年投入技术研发费用占销售额8%的基础上，将进一步加大研发投入，在拳头产品齿轮减速机、涡轮蜗杆减速机、斜齿轮-伞齿轮减速机等产品上精雕细刻，用足功夫，力争形成新的发展动能与核心竞争优势，欢迎各界用户前来选购。